10吨生物质锅炉布袋除尘器制造技术说明

  1）设备焊接采用CO2气体保护焊，内部间断段焊接，外部连续焊接，按国家标准检测；气体保护焊的焊接稳定性很高，焊接热变形区小，焊接应力小，没有焊渣，没有氧化皮，保证除尘器本体焊接内应力小，保证焊接质量，有很大效果预防设备在使用的过程中由于应力释放产生的本体变形和开裂，提高设备的可靠性，确保焊接的气密性。2）花板孔采用大型冲床冲压成型，保证花板孔的大小，位置契合设计要求，保证布袋配合符合规范要求，布袋间距达到设计的基本要求，防止布袋配合松动易脱落或配合过紧难以安装；花板孔端经过人工打磨处理，有利于布袋的紧固和安装，防止对布袋损伤。3）设备出厂前内外表面修磨光滑，用铁红醇酸底漆均匀喷刷两遍，安装后再喷涂面漆；4）脉冲阀采用ASCO结构脉冲阀，该阀结构设计合理，膜片使用寿命100万次以上，灵敏度高，喷吹量大，对气源压力适应范围广，应用广泛；5）滤料采用性能好的PPS,它具有优良的高温性能，工作温度高达180℃，瞬间可达190 ℃，拒水防油且易于清灰。6）袋笼采用直径3.0的优质线材制造，表面镀彩锌，能确保袋笼长期使用。袋笼采用专用焊接设备一次焊接成型，骨架结构及焊接质量通过在焊接区域进行钢丝弯曲试验来测试，确保焊接牢固没有虚焊和裂缝。所有焊缝和其它连接处检查毛刺等尖锐突起物。做到无飞边无毛刺,有利于袋笼的安装、使用和拆卸。7）电控设备采用我公司专业制造的脉冲控制器，核心控制程序和电路结构设计是多年气箱脉冲除尘器控制经验的总结，核心元件采用专用器件，确保实现长期稳定和可靠运行。

  生物质颗粒燃料锅炉除尘装置，布袋除尘器的除尘机理是利用滤料的过滤性能达到除尘作用。根据选用滤料和设计参数的不同，布袋除尘器的除尘效率可以达到99.9%。布袋除尘器是一种除尘器，它的使用优点主要有：a）除尘效率高；b）使用性能稳定，抗冲击能力强；c）处理能力大，清灰效果好；d）自动化程度高，管理方便等。e）能处理一些因为比电阻高而无法在电除尘中收集的粉尘，广泛用于各种工业部门的烟尘处理。它结构简单，投资省，运行稳定，可回收利用高比电阻粉尘，维修方便。

  生物质颗粒燃料锅炉除尘装置一般采用圆形袋，按脉冲气流方向分为上进风、下进风两种形式。这种除尘器通常上箱体，中箱体，灰斗以及脉冲控制装置等部分组成。其工作原理滤袋室内的滤袋悬挂在花板上，通过花板将净气室和滤袋室隔开。根据过滤风量的要求，设有若干排直径为120-300mm、袋长2~6m的滤袋，恰当的滤袋长径比应是15：1~40：1.滤袋内有骨架，骨架有圆形，八角形等，防止负压时把滤袋吸瘪。安装在净气室内的喷吹管对准每条滤袋的上口，喷吹管上开有直径10mm~30mm的喷吹小孔，以便压缩空气通过小孔吹向滤袋上口时，诱导周围空气进入滤袋内进行清灰。根据经验，每根喷吹管可以喷吹3~40m²的滤袋面积，5~16条滤袋。优良的的诱导器可以适当增加过滤面积和滤袋数量。 在一定的范围内适当延长喷吹时间，可以增加喷入滤袋的压缩空气量及诱导空气量，获得较好的清尘效果。当喷吹压力为500~700kpa时，喷吹时间取0.3~0.1s为宜，若再延长喷吹时间，喷吹后期滤袋的阻力下降不少，不仅对清尘效果无明显影响，反而增加了气的耗量，造成能量浪费。

  2)检查净气室及灰斗内有否积灰。按需要把灰清除掉（净气室有积灰说明有破袋）。

  5) 检查气包下方靠近脉冲阀处的橡胶接头。如发现其开裂或有其他损坏，则要换掉。应重新紧固软管的卡箍。

  6) 检查气包里面是否有水、油及腐蚀现象。打开排污阀并排尽里面的任何冷凝物。然后按需要清理干净。

  7)检查脉冲清灰阀启动一个完整的清灰周期并检查是否所有的脉冲阀都能正常工作。

  生物颗粒锅炉布袋除尘器原理由三个方面组成，一个是过滤原理，另一个是清灰原理和最后粉尘的清理，它们分别是：

  过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

  清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一次清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

  粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

  随着排放标准日益严格，袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点，成为目前国内外最为常用的除尘方式，其除尘效率一般均大于99%，可处理不同粒径的粉尘。脉冲喷吹清灰能力醉强，效果醉好，可允许较高的过滤速度，设备压力损失较小，占地面积小，耗能较低。

  生物质锅炉布袋除尘器设计原则 （1）、除尘设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则； （2）、选用的除尘器设计合理、实用、可靠、先进，具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点； （3）、设计要做到投资省，运行费用低。 、生物质锅炉布袋除尘器设计的基本要求 a、选用的排放标准是《锅炉大气污染物排放标准》〖DB44/765-2010〗该标准规定颗粒物粉尘（其它）排放其周界外浓度最高允许排放为30mg/m3。 b、噪声符合《机械设备噪声标准》及《工业企业厂界噪声标准》。 c、粉尘的捕集率一定要达到95%以上。