循环流化床锅炉的原理及结构

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  内容提示：循环流化床锅炉的原理及结构 循环流化床锅炉是在炉膛里把燃料操控在特别的流化状况下焚烧发生蒸汽的设备。 循环流化床锅炉作业原理及特色： 固体粒子经与气体或液体触摸而转变为相似流体状况的进程， 称为流化进程。 流化进程用于燃料焚烧， 即为流化焚烧， 其锅炉称为流化床锅炉。 循环流化床锅炉是在鼓泡流化床锅炉技能的基础上发展起来的新炉型， 循环流化床锅炉炉内流化风速较高（一般为4～8m/s）， 在炉膛出口加装了气固物料别离器。 被烟气带着排出炉膛的细微固体颗粒， 经别离器别离后， 再送回炉内循环焚烧。 循环流化床锅炉可分为两...

  循环流化床锅炉的原理及结构 循环流化床锅炉是在炉膛里把燃料操控在特别的流化状况下焚烧发生蒸汽的设备。 循环流化床锅炉作业原理及特色： 固体粒子经与气体或液体触摸而转变为相似流体状况的进程， 称为流化进程。 流化进程用于燃料焚烧， 即为流化焚烧， 其锅炉称为流化床锅炉。 循环流化床锅炉是在鼓泡流化床锅炉技能的基础上发展起来的新炉型， 循环流化床锅炉炉内流化风速较高（一般为4～8m/s）， 在炉膛出口加装了气固物料别离器。 被烟气带着排出炉膛的细微固体颗粒， 经别离器别离后， 再送回炉内循环焚烧。 循环流化床锅炉可分为两个部分： 第一部分由炉膛（快速流化床）、气固物料别离器、 固体物料再循环设备等组成， 上述部件形成了一个固体物料循环回路。 第二部分为对流烟道， 安置有过热器、 省煤器和空气预热器等， 与其它惯例锅炉附近。循环流化床锅炉焚烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入， 燃料的焚烧首要在炉膛中完结， 炉膛四周安置有水冷壁用于吸收焚烧所发生的部分热量。 炉膛内焚烧所发生的很多烟气带着物料经别离器进口加快段加快进入别离器， 将烟气和物料。 物料经料斗、 料腿、返料阀再回来炉膛； 烟气自中心筒进入别离器出口区， 流经转向室、 进入尾部烟道。锅炉给水经省煤器加热后进入汽包， 汽包内的饱满水经会集下降管、分配管进入水冷壁下集箱 ， 加热蒸腾后流入上集箱， 然后进入汽包；饱满蒸汽流经顶棚管、 后包墙管、 进入低温过热器， 由低过加热后进入减温器调理汽温， 然后经高过将蒸汽加热到额外蒸汽温度， 进入汇汽集箱至主气管道。 循环流化床锅炉焚烧的根本特色： (1)低温的动力操控焚烧 循环流化床焚烧是一种在炉内使高速运动的烟气与其所带着的湍流扰动极强的固体颗粒密切触摸， 并具有很多颗粒返混的流态化焚烧反响进程； 一起， 在炉外将绝大部分高温的固体颗粒捕集， 并将它们送回炉内再次参加焚烧进程,重复循环地安排焚烧。 炉膛温度一般操控在850-950℃之间， （850℃左右为最佳脱硫温度） 低于一般煤的灰熔点。