锅炉调试方案之五--一次风机系统调试方案

  BT-GL-02-05XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉一次风机系统调试

  XXXXXXXX科学研究院TIME\@EEEE年O月二〇二二年八月签字页批准：审核：编写：目录TOC\o1-3\h\zHYPERLINK\l_Toc1179332831.编制依据PAGEREF_Toc117933283\h4HYPERLINK\l_Toc1179332842.调试目的PAGEREF_Toc117933284\h4HYPERLINK\l_Toc1179332853.调试对象和范围PAGEREF_Toc117933285\h4HYPERLINK\l_Toc1179332864.调试前应具备的条件和准备工作PAGEREF_Toc117933286\h5HYPERLINK\l_Toc1179332875.调试方法、工艺和

  PAGEREF_Toc117933287\h5HYPERLINK\l_Toc1179332886.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施PAGEREF_Toc117933288\h6HYPERLINK\l_Toc1179332897.各单位职责PAGEREF_Toc117933289\h81.编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》1.2《火电工程启动调试工作规定》1.3《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》1.4《电厂建设

  及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》1.5《火电工程调整试运质量检验及评判标准（1996年版）》1.6《火电实施工程质量检验及评判标准锅炉篇（1996年版）》1.7制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备

  书、计算数据汇总表；1.8锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料2.调试目的XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉一次风机系统调试在系统安装好且一次风机单体试转完毕后进行，通过对一次风机系统的调试以确保本系统能达到正常运行所需的要求，为锅炉进入下一步调试和整套启动创造条件。3.调试对象和范围一次风机及其系统最大的作用是用来提供制粉系统干燥、输送煤粉所需空气，同时满足煤粉进入炉膛着火初期的空气供应。由于制粉系统阻力较高，因此一次风机应选用高压头风机。本锅炉选用豪顿华工程公司生产的单吸双支撑离心一次风机，电动机为YKK560-4电机。一次风机主要设计参数如下：制造厂家：豪顿华工程公司风机型号：L3NDBL6T风量：225300m3/h风机压头：18640Pa风机转速：1490rpm电动机功率：1600kW电动机转速：1490rpm4.调试前应具备的条件和准备工作4.1风机所属设备、系统已安装好，备有完整的技术记录，并经验收合格；4.2风机电机油系统调试结束；4.3一次风机单体调试结束；4.4所有合格油脂已加注完毕；4.5系统风门挡板单体调试完毕，操作灵活、位置正确；4.6动力电源、控制电源准备就绪；4.7风机电流表、轴承温度计、测振仪表、风量表、风压表等仪表均合格，风机轴承温度、事故安钮等保护设施可用；4.8风机附近无易燃易爆物品，并有消防设施；4.9试转现场清洗整理干净，道路通畅，照明良好，并具备有可靠的通讯设施；4.10参加一次风机分系统试运人员熟悉本方案及设备现场环境。5.调试方法、工艺和流程5.1一次风机及其系统联锁保护试验5.1.1一次风机挡板联锁确认试验5.1.2一次风机跳闸条件保护联锁确认试验5.1.3一次风机启动许可条件联锁确认试验5.1.4一次风机程序启动、程序停止试验5.1.5一次风机系统声光显示报警信号确认试验5.1.6电动机油系统联锁保护试验5.2一次风机系统启动调试5.2.1试运前检查5.2.1.1一次风机出入口挡板检查，CRT显示状态、开度与实际位置一致；5.2.1.2一次风机各热工测点CRT显示正确无误；5.2.1.3一次风机轴承温度、电机轴承温度、线圈温度、风机振动等就地仪表显示及CRT显示均正确无误；5.2.1.4电动机绝缘合格，接地可靠，所有紧固件均无松动现象；5.2.1.5一次风机对轮的间隙符合制造厂的设计的基本要求；5.2.1.6检查润滑油应符合标准要求；5.2.1.7检查风机进出口风道，其内应无杂物，无工作人员，关闭风道人孔门；5.2.2一次风机启动5.2.2.3检查并确认一次风机启动允许条件满足。5.2.2.4CRT程序启动一次风机A。5.2.2.5风机运行稳定后，可适当调节入口挡板开度。5.2.2.6维持风机稳定运行，检查系统严密性，检查系统运作情况。5.2.2.7按照以上步骤程序启动一次风机B。5.2.2.8记录一次风机系统相关运行参数，检查系统严密性，检查系统运作情况。5.2.2.9关闭一次风机A、B入口挡板。5.2.2.10依次CRT程序停运一次风机A、B。6.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施6.1本项目没有会造成不良环境因素。6.2本项目也许会出现的危险源识别如下：6.2.1生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽；6.2.2调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全，楼梯、照明不完好；6.2.3生产场所未依规定着装；6.2.4调试现场脚手架比较多，有几率存在高空落物被击伤；6.2.5调试现场的旋转设备未安装靠背轮的防护罩或接地装置，可能被转动机械绞住衣物，或发生触电。6.3对也许会出现的危险源采取的控制措施6.3.1在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽；6.3.2进入现场时，注意警戒标志，对不符合相关规定的走道和明显危及人生安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作；6.3.3生产场所依规定着装；6.3.4正确的戴好安全帽，发现高空有施工工作，禁止进入；6.3.5检查电气设备必须有良好的接地，靠背轮无防护罩禁止启动。6.4试运期间应派专人连续监视风机的运转情况，并守侯在事故按钮旁，以便在危急情况下及时停止一次风机转动。6.5系统调试期间如发现异常要及时汇报，如遇设备操作问题，应听从调试人员指挥。6.6若系统调试期间发生火灾事故、设备事故、人身伤亡等紧急状况，试验和操作人员可不经请示，采取一定的措施做处理，必要时应果断停止调试工作，防止事故扩大。6.7严格执行操作票、工作票制度，防止误操作。6.8调试人员在现场应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保现场工作安全、可靠地进行。7.各单位职责7.1监理公司：7.1.1对分系统调试全过程做监督；7.1.2负责对分系统调试措施的审批；7.1.3参加分系统调试前后检查、验收、评定工作。7.2建筑设计企业7.2.1负责系统、设备试验、启动和运行的操作，及系统、设备巡查，和相关参数的记录工作；7.2.2负责系统调试期间相应的协调工作。7.2.3负责组织分系统调试前后检查、验收、评定工作。7.3安装单位7.3.3负责系统调试过程中系统设备的检查、维护、消缺工作；7.3.4负责现场安全保卫、消防救护和对隔离区的监管看护工作；7.3.4参加分系统调试前后检查、验收、评定工作。7.4调试单位7.4.1负责分系统调试工作的指挥；7.4.2参加分系统调试前后检查、验收、评定工作；7.4.2负责分系统调试工作的总结和调试

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