浅析调整流化床锅炉一次风和二次风风量的重要性-论文

  12 小氮肥 第 42 卷第9 期 2014 午 9 月 浅析调整流化床锅炉 一次风和 二次风风量 的重要性 陶天峰 ( 安徽华谊化工有限公 司 安徽合肥 238312) 0 前言 进入流化床锅炉炉膛 的风大致上可以分为一次风 、 二次风 、播煤风 、密封风、输煤风和返料风 ，流化床 锅炉运行 中后 4 项风的流量基本是 固定的 ，且后 4 项风之和 占总量的 5％ ～7％ ，一次风和二次风 的风量 占总风量 的 93％ 以上 ，因此，对一次风和 二次风的调整做多元化的分析研究很有必要 。 1 一次风调整的因素 一次风在流化床锅炉运行 中最大的作用是保证 床料处于 良好的流化状态 ，同时为燃料燃烧提供 部分氧气。一次风...

  12 小氮肥 第 42 卷第9 期 2014 午 9 月 浅析调整流化床锅炉 一次风和 二次风风量 的重要性 陶天峰 ( 安徽华谊化工有限公 司 安徽合肥 238312) 0 前言 进入流化床锅炉炉膛 的风大致上可以分为一次风 、 二次风 、播煤风 、密封风、输煤风和返料风 ，流化床 锅炉运行 中后 4 项风的流量基本是 固定的 ，且后 4 项风之和 占总量的 5％ ～7％ ，一次风和二次风 的风量 占总风量 的 93％ 以上 ，因此，对一次风和 二次风的调整做多元化的分析研究很有必要 。 1 一次风调整的因素 一次风在流化床锅炉运行 中最大的作用是保证 床料处于 良好的流化状态 ，同时为燃料燃烧提供 部分氧气。一次风从炉膛的底部经布风板进入炉 膛密相区，与二次风分段进入炉膛是为 了在密相 区内造成缺氧燃烧形成还原性气氛 ，降低热力 型 NO 的生成量 ，可控制燃料 型 NO 的生成量 ，同 时决定着密相区的燃烧份额。正常操作的流程 中， 一次风风量 不能低于运行 中所需 的最低 流化 风 量。最低流化风量在冷态启炉试验时确定 。在实 际操作中，流化风量应在最低流化 风量 的基础上 留一定的调整余量。真实的操作 中发现 ，一次风的 调整主要与煤的颗粒度及分布 、床层温度 、料层压 差与风室静压 、炉膛压差等因素有关。 1．1煤的颗粒度 在真实的操作 中发现 ，给煤对燃烧 和脱硫效率 都受粒度及分布的影响，较合理煤粒度应控制在 0 ～10 mm，煤粒分布影响着锅炉的负荷稳定并影 响着一次风流化调整。当一次风运行量一定时 ， 煤粒分布较细 ，更多的细小煤颗粒被吹人稀相 区， 使密相区的相对燃烧量减少 ，循环倍率增加 ，床层 温度降低 ，稀相区的燃烧份额增加。反之 ，煤粒较 粗 ，吹人稀相区的煤粒相对减少 ，使密相 区的燃烧 份额增加 ，稀相区的燃烧份额降低 ，床层 的温度升 高 ，循环量降低 。在正常的操作中，可分析进煤粒 径及分布或观察 出渣的粒度来调整一次风风量。 粒度分布偏粗 ，适当增加一次风量 ，避免出现密相 区床层温度高于设 计负荷温度而造成结焦 ；粒度 及分布偏细 ，则反之 ，避免温度过低熄灭。 1．2床层温度 不同的负荷对应的床层密相 区温度不同 ，对 一次风风量的要求也不一样 。密相区温度大多控 制在 800 ～1 000 ℃范围内，温度太高 ，不利于燃 烧脱硫。若温度超过灰 的变形温度 ，则 易产生 高 温结焦现象 ；温度过低 ，对煤粒着火和燃烧不利 。 采用石灰石进行炉 内脱硫的锅炉，床层温度最好 控制在 830 ～930 cC 范围内，选用这一床层温度是 常用石灰石脱硫剂的最佳反应温度 ，同时 ，温度低 于 800 ℃ ，N O 明显增加 ，温度超过 900 ，N 0 明显增加 ；结合脱硫最佳温度 ，选择将锅炉炉膛控 制在 850 900 ℃。密相 区温度高于 900 ℃时 ，稀 相区温度和主蒸汽温度降低 ，可增加一次风风量 ， 增大稀 相 区 的燃 烧 份 额。若 密 相 区温 度 低 于 820 ℃ ，稀相区温度和主蒸汽温度上升，则反之 。 1．3料层差压与风室静压 对于流化床 ，料层差压控制一般要求在 7 000 ～ 9 000 Pa，对应的风室静压一般在 7 500 ～9 000 Pa。 料层差压和风室静压能够最终靠调节炉底冷渣机排 渣量和一次风风量共同调整的方法调节。根据不 同运行负荷对应的流化风量设定 的料层差压上限 和下限分别作为排放底料的依据 。一般在负荷低 的情况下 ，尽可能降低一次风风量 ，增加放渣量 ， 降低料层压差和略降低风室静压来维持低负荷 的 稳定 ，防止密相区温度过低和床层吹破导致 系统 的波动 。负荷高时 ，增加一次风风量和减少放渣