燃气锅炉的操作规程docx

  燃气锅炉具体的操作规程 煤矿安全技术操作规程：燃气锅炉司炉工 一、主要危急源:1.双色水位计或水位表损坏。 2.未按要求进展暖管。 3. 安全保护设施失灵。4.未定期进展炉膛除垢。5.自动补水装置损坏。 二、适合使用的范围:第 1 条 本操作规程适用于锅炉司炉工的操作。 三、上岗条件:第 2 条 身体安康适合本岗位要求。 第 3 条 必需经过培训并考试合格持证上岗。 第 4 条 燃气锅炉司炉工必需生疏锅炉的性能、构造原理，把握供暖系统状况。 四、安全规定 第 5 条 作业前必需进展本岗位危急源辨识，作业时必需严格执行“手指口述”。 第 6 条 遵守劳动纪律，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情。 第 7 条 定时校验锅炉压力表、安全阀、水位报警器。 五、操作预备 第 8 条 检查燃气锅炉压力表、水位表、安全阀、水位报警器和超温、超压报警器灵敏、牢靠。 第 9 条 锅炉鼓、引风系统、给水系统正常，汽、水管道各种阀门按有关法律法规 进展调整。 第 10 条 燃气锅炉点火前，应按有关规程进展水压试验，检查有没有漏水或特别现象。 第 11 条 在上述检查合格后，即可给锅炉上水，锅炉上水速度应缓慢，水温应 适宜，锅炉水位升到最低水位线时，停顿上水，检查排污阀及排污系统，锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。 六、正常操作 第 12 条 点火 锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，自然通风的锅炉，通风时间不可以少于 10 分钟，机械通风的锅炉，通风时间不可以少于 5 分钟。 点火时将灰门翻开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。 锅炉点火依据炉型、选用不同的操作方法，点火速度不能急促，防止损坏锅炉。 点火后必需亲热留意锅炉水位，确保水位正常。 对停用超过半年以上的锅炉使用前必需按规定进展温炉。 第 13 条 升压 当压力上升到 0.05—0.1MPa 时，冲洗锅炉水位表，冲洗时要戴手套，脸部不要对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。 冲洗水位表挨次： 〔1〕开启水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管。〔2〕关闭旋塞，单独冲洗汽通路。 〔3〕先开水旋塞，再关汽旋塞，单独冲洗水通路。〔4〕先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位回到正常状态，当气压上升到0.1—0.15 MPa 时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞，冲洗压力表存水弯管时的方法是：将连接压力表阀门旋回原来位置，压力表指针能够重回到冲洗前位置，说明存水弯管畅通，否则应重冲洗和检查，同一设备上的压力表指示应一样。 当锅炉内的压力升到 0.2 MPa 时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象，拆卸过的入气盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，只需再拧一次，操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。 锅炉压力上升到 0.1—0.4Mpa 时，应使用给水设施和排污装置，在排污前给锅炉给水，观看水位表中的水位不能低于安全水位，排污后将阀门关严，不得有漏水现象。 第 14 条 暖管 当锅炉压力上升到工作所承受的压力的 2/3 时，应进展暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故，暖管的时间，应依据介质、温度、季节的气温、管道的长度、直径和保温状况而定。挨次是： 开启管道上的疏水阀、排出全局部散水，直到正式供汽时再关闭。 缓慢开主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开暖管，防止振动和水击，留意管道膨胀状况，准时消退暖管发生的故障。 渐渐开启分汽缸进汽阀，使管道、分汽缸气压相等，留意排解分散水。 分汽缸上的各气阀开启至全开应回转半圈，防止阀门受热膨胀卡住。 第 15 条 安全阀压力整定 燃气锅炉正式投入运行前，必需按有关规程规定对锅炉和过热器泄压功能的安全阀进展调整和校验，省煤器上的安全阀也应按规定进展调整和校验。 安全阀压力整定后，应在工作所承受的压力下再做一次自动排汽水试验直至符合有关法律法规。 安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位计，防止超压和缺水事故发生，操作时戴手套，清理场地，放妥工具，防止滑倒。 最终必需将其它安全保护装置，固定结实，并封印或加锁，将每个安全阀的开启压力，回座压力阀芯提上升度，调整日期和人员，具体记入锅炉技术档案 第 16 条 并炉〔并汽〕 暖管工作完毕后，即可进展并炉工作，并炉时，锅炉压力小于运行系统汽压的 0.05—0.1MPa。 并炉时保持汽压和水位正常，将省煤器投入运行。 第 17 条 燃气锅炉正常运行时要求做到：锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定、保 持锅炉房的干净、做好交接班工作；加强对各机械设备和仪表的检查，确保安全牢靠，防止事故发生。 给水要求：锅炉给水须进展处理，水质标准必需符合 GB1576《工业锅炉水质标准》。 水位表中的水位应在水位表中间，运行中随负荷的变化进展调整，但上下变动的范围不宜超过 40mm，水位表必需每班冲洗一次。 锅炉压力必需保持稳定，不允许超出设计压力运行，压力表弯管每班应冲洗一次， 监视压力表是不是正常，如觉察压力表损坏，应马上停炉修理或更换。 为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动试验一次，安全阀至少两周作一次自动排汽〔水〕的试验。 锅炉排污应在低水位、低负荷进展，时间应尽可能短，以免影响水循环。操作时应戴好手套，操作方法如下；先开启慢开阀，再连续关开快开阀，进展快速排污，排污完毕后，先关快开阀，再关慢开阀。 如二台或二台以上锅炉使用一套排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排污时应留意： 制止二台锅炉同时排污。 如另一台锅炉正常检修，则排污前必需将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。 排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污， 过一些时间后，在离开其次只排污阀的管道上，用手试摸，是否冷却，如并不冷却，则排污阀必有渗漏。 炉膛压力符合有关技术方面的要求。 燃气锅炉受热面吹灰按有关程序和要求进展，应站在侧面操作，防止炉膛火焰中吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰一次，锅炉停用前肯定要吹灰，燃烧不稳定时， 不能吹灰。 炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平坦，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃尽段整齐全都，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持 20—30Pa， 蒸发量或供热量在额定出力左右时，排烟温度在 160—180o 之间。 必需不连续地依据供汽或供热的状况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行， 保证锅炉压力稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加鼓风，然后加快炉排速度，必要时能增加煤层厚度。当锅炉负荷削减时，先减慢炉排速度，然后削减鼓风，再削减引风，必要时可以减薄煤层厚度。 当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门 0.3 米的范围内着火，任何状况下不允许在煤闸门下面燃烧，否则简洁烧坏煤闸门，假设燃料距煤闸门 0.3 米处开头着火就算“脱火”。如觉察煤在煤闸门下面燃烧，可对燃煤适当增加浇水量，并加快炉排速度。发生“脱火”时，可在左侧看火孔处用拨火钩将后面已燃烧的煤拨到进入炉膛的燃料层上。 当火床上呈现火口或高或低水寻常，应耙平，消退火口，保证火床平坦。 应避开长时间压火，由于长时间压火炉排和炉排两侧板不能得到足够冷却， 可能会带来以下弊病： 〔1〕燃气锅炉炉排简洁过热而可能损坏。〔2〕炉排两侧板过热而发生弯曲，炉排长销与其卡住。〔3〕炉排长销发生弯曲。 短时间压火应将煤层距离煤闸门 100 毫米，防止烧坏煤闸门〔短时间指 1—2 小时〕。 锅炉运行时，应留意锅炉各局部有无特别响声，如有应马上检查，必要时停炉检查。炉排如有卡住，则调速箱安全离合器自动脱落到达自动保护作用，此时应进展检查，解除故障前方可连续运行。 每班必需翻开炉排下部落灰门排灰四次，灰放完后应马上关闭，落灰门启闭程序应先从第一到第五室依次进展，不得反向进展。当风室中〔即灰箱〕积灰较多时，瞬间开启落灰门时，因链条锅炉排速度太慢来不及把灰带出，此时落灰门转动受到落灰层阻力，有开缺乏的感觉，当发生这种状况时，严禁用锤打落灰门手把〔简洁打坏手把〕，只要多开闭几次，待落在炉排上的灰被炉排带走后，灰门就可开足。一旦灰门能被开足，并能机敏关闭，说明灰斗内的灰已排解干净， 此时灰门应马上关闭，以防漏风。 后拱上部出灰每班两次，以消退对流管束下部设有放灰斗之存积飞灰，排灰完毕后

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