超高压循环流化床锅炉模型蒸汽 湖南中浩模型

  3.资料工艺：ABS高聚合板材，PVC工程塑料，有机玻璃，有机玻璃管道，高亮LED灯，金属（大多数都用在传动装置制造，包含铜，铝，不锈钢等），电机，高档轿车无尘喷绘上色，精雕雕琢组件与传统手艺打磨工艺方法相结合制造，设备底座选用钢木结构主体支撑，防火板材、白色亚光烤漆，选用方钢制造骨架，外表刷防锈漆，在方钢上选用螺丝装置固定木结构骨架，并铺装奥松板；应满意国家或相关职业的质量的环保环境标准，需供给佐证资料。

  4.设备操控：设备选用按钮开关操控，设有电源总开关，蒸汽工艺流程开关，水工艺流程开关，尾气处理工艺流程开关。分流程操控锅炉内工艺流程灯火演示；

  5.全体结构：循环流化床锅炉动态仿线MW超零界循环流化床锅炉为原型按份额制造，全体选用结构通明分色展现，展现出锅炉的结构部件组成，锅炉外壳选用通明有机玻璃制造。榜首部分安置在主循环回路，首要制造出部件为炉膛、汽冷旋风分离器、回料器、外置式换热器、冷渣器以及二次风体系等；第二部分安置尾部烟道，首要制造出部件为：低温再热器、低温过热器和省煤器；第三部分为独自安置的回转式空气预热器。锅炉的循环体系制造出发动分离器、贮水罐，下降管，下水连接收，水冷壁上升管及汽水连接收等组成，炉膛底部选用裤衩型将下炉膛一分为二，布风板以下是由水冷壁管弯制围成的水冷等压风室，燃料从安置在回料器上的给煤口送入炉膛，给料口在回料腿上；

  6.工艺流程：循环流化床锅炉动态仿真演示模型经过不同介质选用不一样色彩有机玻璃管道制造（蒸汽选用赤色有机玻璃管道制造，热水选用黄色有机玻璃管道表明，冷水选用绿色有机玻璃制造，尾气选用灰色有机玻璃管道制造）管道内过高亮LED灯火，选用活动灯火模仿介质流向模仿锅炉烟汽水工艺流程。

  锅炉模型是天然循环单锅筒，一次中心再热，平衡通风，全封闭式安置，全金属结构，燃煤，固态排渣，超高压循环流化床蒸汽锅炉，绝热旋风分离器，锅炉模型选用支吊结合的固定方法，受热面选用全悬吊方法，锅炉模型发动选用按钮开关操作。

  模型呈双炉膛结构，炉膛下部制造成倒锥形，整台锅炉模型呈M形安置，锅炉模型首要由炉膛、高温绝热分离器、双路自平衡U形回料阀和尾部对流烟道组成。

  燃烧室截面呈长方形，蒸腾受热面选用膜式水冷壁，燃烧室中上部安置双面水冷壁，笔直前墙安置6片屏式再热器和8片屏式过热器。锅炉前墙水冷壁管选用线个高温绝热风离器，安置在燃烧器出口与尾部对流烟道之间。分离器选用进口烟道下倾、中心筒偏置、旋风筒呈圆形结构，回料阀制造成U型阀。

  汽水体系：天然水循环体系，水冷壁由管材围成炉膛，水冷壁将炉膛中上部分制造两个左右对称的炉室，后水冷壁在炉顶向前折进前水上集箱，构成顶棚。在炉底处，前墙水冷壁的三分之一管数向炉后弯折，构成水冷布风板，并构成水凉风室。选用大直径下降管，合计6根，4根安置在炉前，2根安置在炉后。

  过热器体系：汽包—尾部烟井左、右侧包墙上集箱—左、右侧包墙下集箱—前、后包墙下集箱—前、后包墙混合集箱—I级过热器（低过，尾部竖井）—II级过热器（屏式）—III级过热器（高过，尾部竖井）—过热器集汽联箱—汽轮机高压缸。

  再热器体系：汽机高压缸排汽—事端喷水减温器—低温再热器（尾部烟道内）—再热器减温器—高温再热器进口集箱—高温再热器（屏式、炉膛内）—高温再热器出口集箱—高温再热器管道—汽机中压缸。回来搜狐，检查更加多