余热锅炉的工艺流程

  跟着社会和经济的开展，节能减排和“碳达峰”等国家战略级要求渐渐的升高，余热资源使用也渐渐变得重要。余热锅炉作为余热使用的重要方法，其工艺流程的完善对余热资源的使用功率很重要。现在来介绍下余热锅炉的工艺流程。

  1、依据烧结矿料的冷却进程，将烟气搜集罩分为两段，即一段（高温段） 搜集罩和二段（低温段） 搜集罩；一起，对环冷机原有烟囱进行密封处理，保存原有的一、二段烟囱，在原一、二段烟囱上各接出一路烟风管道，这样每段烟囱既能轻松完成放空功用，又能轻松完成余热收回功用。之后由循环风机将使用过的低温烟气送回环冷机下风箱，组成烟气密闭式循环，新增的循环风机在相对程度上能够代替原有的环冷鼓风机，降低了电耗。

  2、余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管（下料溜）槽、氧枪口、氮封设备及氮封塞、人孔、微差压取压设备、烟道的支座和吊架等组成。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引进到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后发生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引进锅筒。 各个烟道之间均用法兰衔接。

  3、燃油、燃气、燃煤通过焚烧发生高温烟气开释热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热收回设备，接着进入焰火管，最终进入后烟箱烟道内的余热收回设备，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。因为余热锅炉大大地提高了燃料焚烧开释的热量的使用率，所以这种锅炉非常节能。

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