循环流化床锅炉UG-180-540-98-M型汽水流程

  循环流化床锅炉UG-180-540-9.8-M型汽水流程UG180/9.8—M型CFB1#锅炉汽水体系流程 锅炉给水由一根Φ194×15给水管引到8米操作台。通过流量计后分出一支Φ60×6减温水管道到喷水减温器操作渠道,在一手动截止阀PN20、DN40后分为一级和二级减温水,一级和二级减温水又各自分为左、右一级和二级减温水。每一支路减温水按次序由一支电动截止阀PN32、DN20,一支电动调节阀PN25、DN20,一支手动截止阀PN32、DN20,及一支减温水流量计组成。减温水经计量后喷入各自对应减温器内,以调整主蒸汽温度在额定范围内,维护后续设备安全经济运转。在减温...

  UG180/9.8—M型CFB1#锅炉汽水体系流程 锅炉给水由一根Φ194×15给水管引到8米操作台。通过流量计后分出一支Φ60×6减温水管道到喷水减温器操作渠道,在一手动截止阀PN20、DN40后分为一级和二级减温水,一级和二级减温水又各自分为左、右一级和二级减温水。每一支路减温水按次序由一支电动截止阀PN32、DN20,一支电动调节阀PN25、DN20,一支手动截止阀PN32、DN20,及一支减温水流量计组成。减温水经计量后喷入各自对应减温器内,以调整主蒸汽温度在额定范围内,维护后续设备安全经济运转。在减温水流量计前,减温水手动截止阀后接入两支PN32、DN20手动截止阀构成的反冲刷阀门。 给水管道在分出减温水支路后接一就地压力表和一给水取样管Φ16×3,在这以后分为给水主路和旁路。主路上按次序装设一支主给水电动闸阀PN20、DN150,一支主给水电动调节阀PN25、DN150,一支主给水电动闸阀PN20、DN150。旁路上按次序装设一支旁路给水电动截止阀PN20、DN100,一支旁路给水电动调节阀PN25、DN100,一支旁路给水电动截止阀PN20、DN100,在这以后旁路管上衔接一放空气管Φ16×3,装设一次、二次放空气门手动截止阀PN32、DN10,旁路给水又汇入主给水管路中。在主、旁路给水集合后接入一支逆止阀PN20、DN150,在这以后装设一支省煤器进口门电动闸阀PN20、DN150。在主给水管道上主旁路分隔之前、主旁路兼并之前、省煤器进口门后三处各接一排污放水管Φ28×4,在其上装放水一次门手动截止阀PN32、DN20,三支放水一次门后兼并为一路主给水放水管,在其上装设两支手动截止阀PN32、DN20。 给水管道通过省煤器进口门后从锅炉右侧进入锅炉尾部竖井烟道省煤器进口集箱,标高:20.495M、Φ273×20、L≈9005mm、左边封头手孔L≈305mm、右侧大小头L=200mm、原料:20G,省煤器进口集箱南北向安置在尾部烟道内,膜式省煤器下部中心方位。在其左边穿出南侧烟道炉墙外上部有一管接头Φ76×6,用以衔接从汽包下部引出的省煤器再循环管,在其上装设一支再循环电动截止阀PN20、DN50,一支再循环手动截止阀PN20、DN50。进口处西旁边面有一查看手孔Φ108×12、L=181mm。在左右两边各有一支排污放水管接头Φ28×4,用以衔接排污放水管。在其上部交织引出161根管接头Φ32×4,前81后80衔接膜式省煤器管Φ32×4,通过三级逆流膜式省煤器后,给水别离进入吊挂管前后下集箱,标高:26.93M、原料:20G、南北向安置在尾部烟道内。前吊挂管下集箱Φ219×20、L≈8862mm、两边封头手孔L≈281mm,下部有80根引进管接头Φ32×4,用以衔接省煤器管。前吊挂管下集箱右侧下部有一支排污放水管接头Φ28×4,用以衔接排污放水管。右侧上部有一支接头座M33×2。前吊挂管下集箱上部有35支管接头Φ42×6、原料:15CrMoG,用以衔接过热器吊挂管。后吊挂管下集箱Φ219×20、L≈8862mm、两边封头手孔≈281mm,下部有81根引进管接头Φ32×4,用以衔接省煤器管。后吊挂管下集箱右侧下部有一支排污放水管接头Φ28×4,用以衔接排污放水管。右侧上部有一支接头座M33×2。后吊挂管下集箱上部有35支管接头Φ42×6、原料:15CrMoG,用以衔接过热器吊挂管。前后吊挂管下集箱合计衔接70根吊挂管Φ42×6、原料:15CrMoG,用以吊挂低、高过热器管制。 给水通过吊挂管上升到吊挂管出口集箱,标高:41.7M、Φ219×28、L≈8062mm、两边封头手孔L≈281mm、原料:20G,吊挂管出口集箱南北向安置在尾部烟道上部中心方位。下部有70根管接头Φ42×6、原料:15CrMoG,用以衔接 1 吊挂管。上部左右两边各有一接头座M33×2。其上部右侧有一放空气管接头Φ16×3。其上部均布8根管接头Φ76×6、原料:20G,用以衔接吊挂管出口集箱到汽包的顶部衔接收,Φ76×6、原料:20G。8根顶部衔接收上部各有一根放空气管接头Φ16×3,左边四根放空气管汇成一根放空气管Φ16×3,右侧四根放空气管汇成一根放空气管Φ16×3。 给水由顶部衔接收进入汽包给水分配设备,标高:40.6M、汽包中心向下180mm为正常水位线mm、原料:P355GH(19Mn6), 南北向安置在炉膛上部,前墙东面方位。下部左右两边各有一根会集下降管接头Φ546×90、原料:20G,用以衔接左右侧会集笔直下降管Φ426×28、L=34.4M、原料:20G。进入下降管下集箱,底标高:2.166M、Φ426×50、L=2634mm、原料:20G,上下笔直安置。其下部有一排污放水管接头Φ28×4,用以衔接排污放水管。旁边面有一查看手孔Φ133×13。其侧部还各有9支管接头衔接水冷壁下集箱炉水分配衔接收Φ159×12。水冷壁下集箱共有四个,前后墙水冷壁下集箱标高:3.25M,两边墙水冷壁下集箱标高:3.0M、Φ219×25、L≈6442mm、两边封头手孔L≈281mm、原料: 20G, 两边墙水冷壁下集箱东西向安置在水凉风室下部。其下部有一排污放水管接头Φ28×4,用以衔接排污放水管。在其旁边面均布四根管接头Φ159×14,衔接会集下降管下集箱炉水分配衔接收。旁边面中部有一管子Φ42×5,通过套管插到联箱内部,在内侧壁上衔接一水平安置邻炉加热管。在其上部各有72根管接头Φ60×5,用以衔接水冷壁上升管Φ60×5、原料:20G。后墙水冷壁下集箱Φ219×25、L≈7642mm、两边封头手孔L≈281mm、原料:20G, 后墙水冷壁下集箱南北向安置在水凉风室下西边。其下部有两支排污放水管接头Φ28×4,用以衔接排污放水管。在其前侧下部有5根管接头Φ159×14,衔接会集下降管下集箱炉水分配衔接收。在两边炉水分配衔接收接头与两个排污管接头之间还有两支管子Φ42×5,通过套管刺进到联箱内部,在内侧壁上衔接一水平安置邻炉加热管。在其上部各有40根管接头Φ60×5,东侧上部有47根管接头Φ60×5,其间44根衔接收以12o仰角从后墙引到前墙水冷壁内侧向上折,与前墙水冷壁平行上升到标高5.4M处,再水平折向后墙,进入后墙水冷壁管,这44根弯管与两边墙下部水冷壁一起构成水凉风室。东侧上部从左向右第11、24、37根衔接收别离进入水凉风室,进入下渣冷却管底部,从上部引出再回到后墙水冷壁。合计87根后墙水冷壁上升管Φ60×5、原料:20G。前墙水冷壁下集箱Φ219×25、L≈7642mm、两边封头手孔L≈281mm、原料:20G, 前墙水冷壁下集箱南北向安置在水凉风室下东边。其下部有两支排污放水管接头Φ28×4,用以衔接排污放水管。在其前旁边面有5根管接头Φ159×14,衔接会集下降管下集箱炉水分配衔接收。在前旁边面有两支管子Φ42×5,通过套管插到联箱内部,在内侧壁上衔接一水平安置邻炉加热管。在其上部有87根管接头Φ60×5,用以衔接水冷壁上升管Φ60×5、原料:20G。炉水经水冷壁加热成汽水混合物,在下降管压力效果下进入水冷壁上集箱,水冷壁上集箱共3支,两边墙水冷壁各一支上集箱,前后墙水冷壁共用一支上集箱标高:37.4M、Φ325×25、L≈7720mm、两边封头手孔L≈320mm、原料:20G,集箱在炉顶后部南北向安置。其下部和侧部共有174根管接头Φ60×5,用以衔接水冷壁管。上部有10根管接头Φ159×14,用以衔接到汽包的顶部衔接收Φ159×12。两边墙水冷壁上集箱标高:37.7M、Φ219×25、L≈6282mm、两边封头手孔L≈281mm、原料:20G,集箱在炉顶两边东西向安置。其下部各有72根管接头Φ60×5,用以衔接水冷壁管。上部各有4根管接头Φ159×14,用以衔接 到汽包的顶部衔接收Φ159×12。在汽包下部两支会集下降管中心还有两支水冷屏下降管接头Φ219×16,用以衔接水冷屏下降管Φ219×16,下到炉前两支水冷屏下集箱,集箱上标高:18.837M、Φ219×25、L=2487mm、原料:20G,在炉前笔直安置。其下部各有一支排污放水管接头Φ28×4,用以衔接排污放水管。从面向炉膛侧上下安置24根管接头Φ60×5,用以衔接水冷屏管制,最下一组水冷屏进入炉膛处标高为16.8M。水冷屏管制Φ60×5、原料:20G。炉水通过水冷屏加热后进入两支水冷屏上集箱标高:38M、Φ219×25、L≈2662mm、两边封头手孔L≈281mm、原料:20G,两支水冷屏上集箱在炉顶东西向安置。其下有24根管接头Φ60×5,用以衔接水冷屏管制。其上部有2支管接头Φ159×14用以衔接到汽包的顶部衔接收Φ159×12。前后墙上集箱从左到右第4、7根与两边墙上集箱引出顶部衔接收和水冷屏上集箱引出顶部衔接收PN32、DN20,合计14根进入汽包后侧汽水旋风别离器。前后墙上集箱剩下8根引出顶部衔接收进入汽包前侧汽水旋风别离器。经水冷壁和水冷屏加热汽水混合物通过汽水旋风别离器后,水进入汽包下部水空间,持续参加水循环。饱满蒸汽通过汽水旋风别离器上部梯形波形板别离器后进入汽包汽空间,通过清洗孔板经省煤器来弥补水洗硅后,通过顶部波形板别离器进一步汽水别离后,再通过多孔板由顶部6根饱满蒸汽引出管接头Φ133×13,用以衔接饱满蒸汽引出管Φ133×10。在其下部左右两边偏西各有一支接连排污管座PN32、DN20,用以衔接连排管Φ28×4,左右侧连排管从汽包引出后先各接一支手动截止阀PN32、DN20,再各接一支三通一路到炉水取样冷却器,另一路接一支电动调节阀PN25、DN20到连排扩容器。在汽包下部中心方位有一加药管座PN32、DN20用以承受炉内加药泵送来药液,加药管Φ28×4在进入炉顶小室后接近汽包下部时接入一支逆止阀PN32、DN20,在这以后装设一支手动截止阀阀PN32、DN20。在其下部右侧偏东有一支再循环管座Φ76×6,用以衔接省煤器再循环。在其下部中心方位偏东有一支紧迫放水管座Φ76×6,用以衔接紧迫放水管Φ76×6,在8米渠道上方位装设两支电动截止阀PN20、DN50。在前侧有8支,后侧有14支,合计22支管接头PN32、DN20,用以衔接水冷壁、水冷屏上集箱引出顶部衔接收。在其前旁边面左右两边各装设一支无盲区双色水位计PN16、 DN50、L=670mm,每支双色水位计在汽包上有两个管接头Φ76×6。在双色水位计内侧装设两支电接点水位计PN16、 DN20、L=670mm、t=350℃,每支电接点水位计在汽包上有两个管接头Φ28×4。在两支电接点水位计内侧装设三支单室平衡容器PN32、L=670mm,每支单室平衡容器在汽包上有两个管接头Φ28×4。在汽包上部有三支管座Φ16×3 、PN32、 DN10,用以衔接就地压力表和低读压力表以及压力调节用。在汽包上部还有两支安全阀管座Φ108×19,两支安全阀PN20、 DN60A整定压力为11.55/11.88Mpa。在汽包上部有一支自用蒸汽管座Φ76×6,衔接一支手动截止阀PN20、 DN50。 饱满蒸汽经顶部6根饱满蒸汽引出管Φ133×10,左右各三根别离进入左右汽冷旋风别离器上环形集箱标高:36.56M、Φ219×20、直径Φ2400、原料:20G,在上部各有一放空气门Φ16×3,在下部及旁边面共有120根管接头,用以衔接120根气冷别离器饱满蒸汽下降管Φ38×7。饱满蒸汽经返料加热后进入各自气冷别离器下集箱标高:24.965M、Φ219×28、直径Φ2420、原料:20G,在上部各有一放空气门Φ16×3,在其旁边面各有查看手孔Ⅰ型Φ133×13-110,在其下部各有一支疏水管接头Φ28×4,用以衔接疏水管。在上部及旁边面共有120根管接头,用以衔接120根气冷别离器饱满蒸汽下降管Φ38×7。在旁边面有三根管接头Φ133×10,用以衔接到包墙过热器。左右气冷别离器下集箱各引出3根衔接收Φ133 ×10,到各自对应侧包墙上集箱标高:41.26M、Φ219×25、L≈3976mm、各自后侧封头手孔L≈281mm、原料:20G,两边包墙上集箱东西向安置在尾部烟道上部两边方位。在其上部各有三支管接头Φ133×13-110,用以衔接气冷别离器到包墙过热器衔接收。在其上部各有一支接头座ⅡM33×2,在上部各有一放空气门Φ16×3。在其下部有35根管接头Φ51×5,侧部有一根管接头Φ51×5.5,用以衔接包墙过热器管制。下部各引出36根下降管Φ51×5,到两边包墙过热器下集箱标高:27.63M、Φ219×28、L=3730mm、各自旁边面中部有一手孔设备Ⅰ型Φ133×13-110、原料:20G,两边包墙下集箱东西向安置在尾部烟道两边方位。其下部中心各有一支疏水管接头Φ28×4,用以衔接疏水管。在其上部有32根管接头Φ51×5,侧部有4根管接头Φ51×5.5,用以衔接包墙过热器管制。两边包墙下集箱各经一支热压弯头与后包墙下集箱联通,后包墙下集箱标高:27.63M、Φ219×28、L=7260mm、旁边面有两支手孔设备Ⅰ型Φ133×13-110、原料:20G,有一支疏水管接头Φ28×4,用以衔接疏水管。在其上部有66根管接头Φ51×5,前侧部有4根管接头Φ51×5.5,用以衔接包墙过热器管制。上部引出70根上升管Φ51×5,到包墙顶部折向前包墙上集箱标高:41.01M、Φ219×28、L≈8062mm、两边封头手孔L≈281mm、原料:20G。在上部左边有一放空气门Φ16×3。侧部有70根管接头Φ51×5,用以衔接后包墙过热器官束。其下部有16根管接头Φ60×5,有4根管接头Φ159×12用以衔接前包墙中心集箱。下部两边各引出3根下降管Φ60×5,中心有10根下降管Φ60×5,在两边与中心Φ60×5下降管之间有4根会集下降管Φ159×12进入到前包墙过热器中心集箱,前包墙上集箱和中心集箱与4根会集下降管构成左右两个包墙烟道进口孔2246mm×3301mm。前包墙中心集箱标高:37.49M、Φ219×28、L≈8062mm、两边封头手孔L≈281mm、原料:20G,前包墙中心集箱南北向安置在尾部烟道包墙烟道进口下部方位。其上部有16根管接头Φ60×5,有4根管接头Φ159×12用以衔接前包墙上集箱。下部有70根管接头Φ51×5,用以衔接前包墙过热器管制。在其下部引出70根过热蒸汽下降管Φ51×5, 到前包墙过热器下集箱标高:27.63M、Φ219×28、L=7662mm、两边封头手孔L≈281mm、原料:20G,前包墙下集箱南北向安置在尾部烟道前侧。其下部有两支疏水管接头Φ28×4,用以衔接疏水管。在其上部有70根管接头Φ51×5,用以衔接前包墙过热器管制。在其旁边面有69×2=138根上下两排管接头Φ38×5,用以衔接双回路逆流低温过热器蛇形管制。到低温过热器出口集箱标高:33.25M、Φ219×20、L=7000mm、原料:15CrMoG,低温过热器出口集箱南北向安置在尾部烟道后侧。其上部有一支放空气门Φ16×3,原料: 12Cr1MoVG,。在其下部有138根管接头Φ38×5,原料:15CrMoG,用以衔接低温过热器管制。 从低过出口集箱分左右两边别离引出到一级喷水减温器标高:30.00M、Φ219×20、L=5000mm、原料:15CrMoG,内套筒Φ159×4.5、 L=4000mm。一级喷水减温器东西向安置在炉本体外侧。在外套筒上部有一支减温水喷嘴管接头Φ42×5,用以衔接减温水管,喷头刺进到内套筒底部,在下部用螺钉从外套筒向上穿过内套筒固定喷头。在外套筒进出口两边上部各有一支热电偶插座M33×2。在其出口下部有一支疏水管接头Φ28×4,用以衔接疏水管。在喷嘴前部,内套筒进口按蒸汽流向60mm处,与上下笔直方向成45o角十字形用4颗螺钉从外套筒穿过内套筒及垫板固定内套筒。在内套筒按蒸汽流向1400mm、2600mm处各用4颗螺钉水平与笔直方向穿过外套筒顶住内套筒外壁,来固定内套筒。一级喷水减温器前后衔接收均为Φ219×20、原料:15CrMoG。低温过热蒸汽经喷水减温后 别离进入炉前左右一级喷水减温器后集箱底标高:19.5M、Φ219×20、L=2086mm、原料:15CrMoG,左、右一级喷水减温器后集箱笔直安置在炉前方位。下部各有一手孔设备Ⅰ型Φ133×13-110,在手孔下部各有一支疏水管接头Φ28×4,用以衔接疏水管。在其面向炉膛侧上下安置两支管接头Φ159×14、原料:12Cr1MoVG,用以衔接到屏过进口下集箱衔接收Φ159×12、原料:15CrMoG。四个屏过进口下集箱上标高:18.187M、Φ159×12、L=1422mm、原料:12Cr1MoVG,屏过进口下集箱笔直安置在炉前方位。下部各有一支疏水管接头Φ28×4,用以衔接疏水管。在集箱面向炉膛侧分两列安置20根管子Φ46×6,每列10根,用以衔接屏过管制。过热蒸汽经屏过上升管制加热后到炉顶屏过出口上集箱标高:38.00M、Φ159×14、L=1422mm、原料:12Cr1MoVG,屏过出口上集箱东西安置在炉顶方位。在集箱面下部分两排安置20根管子Φ46×6,每列10根,用以衔接屏过管制。4个屏过出口集箱通过各自衔接收Φ159×12,左右穿插进入炉膛两边左、右二级喷水减温器前集箱标高:33.91M、Φ219×20、L=1421mm、原料:12Cr1MoVG,在其上部各有两支管接头Φ159×14,用以衔接屏过出口上集箱出口衔接收Φ159×12。通过一过渡管接头与二级喷水减温器衔接。二级喷水减温器标高:33.91M、Φ273×20、L=5000mm、原料:12Cr1MoVG,内套筒Φ219×8、 L=4200mm。二级喷水减温器东西向安置在炉本体外侧。在外套筒上部有一支减温水喷嘴管接头Φ42×5,用以衔接减温水管,喷头刺进到内套筒底部,在下部用螺钉从外套筒向上穿过内套筒固定喷头。在外套筒进出口两边下部各有一支热电偶插座M33×2。在其出口下部有一支疏水管接头Φ28×4,用以衔接疏水管。在喷嘴前部,内套筒进口按蒸汽流向60mm处,与上下笔直方向成45o角十字形用4颗螺钉从外套筒穿过内套筒及垫板固定内套筒。在内套筒按蒸汽流向1400mm、2800mm处各用4颗螺钉水平与笔直方向穿过外套筒顶住内套筒外壁,来固定内套筒。在二级喷水减温器出口通过一过渡管接头衔接高过进口集箱衔接收Φ219×20。过热蒸汽经二次喷水减温后在炉后从左右两边进入高过进口集箱标高:33.91M、Φ219×20、L=7000mm、原料:12Cr1MoVG,高温过热器进口集箱南北向安置在尾部烟道后侧。其下部有两支疏水管接头Φ28×4,用以衔接疏水管。原料:12Cr1MoVG,。在其上部分两排安置69×2=138根管接头Φ38×5,原料:12Cr1MoVG,用以衔接高温过热器管制。经双回路逆流高温过热器管制加热后进入高过出口集箱标高: 36.45M、Φ273×30、L=7804mm、两边封头手孔L≈200mm、两边端盖L=102mmΦ273×26Ⅰ型、原料:12Cr1MoVG,高温过热器进口集箱南北向安置在尾部烟道后侧。在其下部分两排安置69×2=138根管接头Φ38×5,原料:12Cr1MoVG,用以衔接高温过热器管制。在其上部有6根管接头Φ159×18,用以衔接到汇汽集箱衔接收Φ159×12、原料:12Cr1MoVG。汇汽集箱标高:45.3M、Φ273×28、L≈8702mm、右侧封头手孔L≈200mm、端盖L=102mmΦ273×26Ⅰ型、原料:12Cr1MoVG,汇汽集箱南北向安置在尾部烟道上部。在其下部安置6根管接头159×18,用以衔接到汇汽集箱衔接收,原料:12Cr1MoVG,在下部右侧有一支疏水管接头Φ28×4,用以衔接疏水管。左边面有一旁通管接头Φ16×3,用以衔接过热蒸汽出口电动闸阀Pw5410V、DN225旁路管。在其上部有三根压力表管座Φ16×3,用以衔接就地、低读压力表及压力变换器取样用。在上部有一支放空气门Φ16×3。在上部左右共有两支安全阀管座Φ90×25,用以装置安全阀Pw5410V、DN40。复兴上部中心有一贯空排管接头Φ133×13-137,用以衔接两支向空排电动截止阀Pw5414V、DN100,在两支向空排之间串接两支反冲刷电动截止阀Pw5414V、DN50。在其上部有两支热电偶装置套管B=122.5。过热蒸汽从集箱左边向南供入主蒸汽

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