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循环流化床锅炉概述doc

发布时间: 2024-03-23 来源:真空锅炉

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  固体粒子经与气体或液体触摸而转变为相似流体状况的进程,称为流化进程。流化进程用于焚烧,即为欢腾焚烧,其炉子称为欢腾炉或流化床炉。

  流化床焚烧是一种一种介于层燃与悬浮焚烧之间的焚烧方法。煤预先经破碎加工成必定巨细的颗粒而置于布风板上,其厚度约在500mm左右,空气则经过布风板由下向上吹送。当空气以较低的气流速度经过料层时,煤粒在布风板上静止不动,料层厚度不变,这一阶段称为固定床。这正是煤在层燃炉中的状况,气流的推动力小于煤粒的重力,气流穿过煤粒空地,煤粒之间无相对运动。

  当气流增大并到达某一较高值时,气流对煤粒的推力刚好等于煤粒的重力,也即此刻床层颗粒完全由空气流拖拽,不在受布风板支撑;煤粒开端漂浮移动,料层高度略有增加。如气流持续增大,煤粒间的空地加大,缤纷杂乱,上下翻腾不已,颗粒和气流之间的相对运动非常激烈。这种处于流化状况的料床,称为流化床。这种焚烧方法,即为流化床焚烧技能。当风速持续增大并超越必定极限时,安稳的流化床工况就被损坏,颗粒将悉数随气流飞走。物料的这种运动状况叫做气力输送,正式煤粉在锅炉中随气流悬浮焚烧的情形。

  图加以归纳。当空气速度在ab规模内,料层高度不变,通风阻力随风速的平方联系增大。当风速增大至b点,料层中颗粒开端起浮,故b点称为临界点,对应风速即为临界风速。试验证明,流化床临界速度的巨细首要决定于颗粒的尺度及筛分级配、粒子的密度和气流的物理性质等要素。跟着颗粒直径的增大、密度的增加或料层堆积的空地率增大,临界速度增大;气流流体的运动粘度增大时,临界速度减小。

  在b至c的进程中,气流速度尽管持续增高,但因料层胀大,空地也增大,经过颗粒空地的实践风速趋于一个常数,所以料层阻力与刚开端转入流化床时比较,改变不大。假如风速在增大,超越必定极限时,固体颗粒即被风吹走,从流化状况转化为气力输送,料层不复

  存在,阻力下降。能挟带固体颗粒飞走的这个空截面速度称为极限速度,也叫带出速度。

  明显风速要维持在流化风速和带出速度之间,料层才干坚持安稳的流化状况,因而,流化床的运转风速和焚烧率的调理也只限于这一规模。不过,实践在流化床中燃用的燃料总是宽筛分的,一般粒度为0——8mm。为让较粗粒子也能被流化,,气流速度就宜高些,但要考虑到细粉尽量少被吹走,削减固体不完全焚烧热丢失,又宜选用低的气流速度。此外在挑选风速时,还要顾及颗粒的扰动强度和它在流化床内均匀逗留的时刻联系,以确保杰出流化床和激烈扰动条件下,尽可能下降气流速度,以使颗粒在流化床中有较好的均匀逗留时刻。

  流化床炉的结构。循环流化床炉是在炉膛里把颗粒燃料空载特别流化状况下焚烧,细微的固体颗粒以必定的速度带着出炉膛,再由气固别离后在距布风板必定高度处送回炉膛,构成满足的固体物料循环,并坚持比较均匀的炉膛温度的一种焚烧设备。

  循环流化床炉炉膛不分流化段和悬浮段,其出口直接与气固别离器相连。来自炉膛的高温烟气经别离器进入对流管制,而被别离下来的飞灰则经回料器从头返回炉内,与新增加的煤一同持续焚烧并再次被气流带着出炉膛,如此不断循环。调理循环灰量

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