发布时间： 2023-09-07 来源：专业问答
具体来看，半导体行业的光刻机，机床行业的超高精度机床，港口机械的岸桥、场桥，工程机械行业的盾构机，等等这些设备都能衡量一个国家的装备制造业水平。
其中，国内在光刻机、超高精度机床等领域依旧处于被外企“卡脖子”的状态。但在岸桥、场桥、盾构机等领域，我国已经取得全球领先的地位。
2020年最新多个方面数据显示，2019我国盾构机产量约640台，市场规模为92.87亿元。出口量为160台，远超同期进口量22台。
那么，我国盾构机行业从零开始，到取得如今的地位，到底经历了什么？哪家企业排名第一？
从时间维度看，盾构机出现至今已有近200年时间，欧美日等发达国家最早掌握核心技术，占据了全球绝大部分市场份额。
我国于上世纪50年代开始研究盾构技术，但由于起步晚，且技术难度大，自主盾构技术发展非常缓慢。因此，我国在很久内主要从德国和日本进口盾构机设备，当时这两个国家的设备在中国市场的占有率超过90%。
超九成的市占率，这在某种程度上预示着什么？意味着我国盾构机极为依赖外企，且一旦设备出现问题是需要花费巨资请国外专家来维修，处处受制于人。
正是因为如此，所以我国于2002年加大盾构机方面的研究，旨在打破这种需要看别人脸色的局面。
当时，我国在盾构机领域的技术几乎能用一片空白来形容，但在国内完整的工业体系和海量资金的支持下，通过引进吸收海外先进的技术，从而进行再创造，终于在12年前研发出首台复合式盾构机。
另一方面，随着我们国家基本的建设的加快速度进行发展，为盾构机公司可以提供了足够的实践案例及数据支持，进而让盾构的新理念、新技术和新工艺不断涌现，一举打破国外垄断。
需要注意的是，盾构机是典型的技术、资金、人才密集型行业，所以相关企业并没有大量出现，市场占有率高度集中。目前，国内主要有中铁装备、铁建重工、中交天和、三三工业等头部企业。
其中，中铁装备始创于2009年，经过十余年的发展，现已成长为国内乃至全球第一的盾构机企业。据悉，中铁装备市占率连续八年位居中国第一，产销量连续三年位居世界第一。
截至2020年9月，中铁装备自主研制的第1000台盾构机成功下线。这是一个很重要的标志，意味着我国盾构机国产化迈入了高水平发展的新阶段，且技术取得全球领头羊。可以说，中铁装备在我国盾构机行业的发展过程中，起着很重要的作用，功不可没。
由于盾构机结构极为复杂，运用了大量的零部件，且各零件的行业跨度极广、造难度不一。这就从另一方面代表着包括中铁装备在内的整机制造商不可能全部自己制造，而是需要庞大的供应链体系。
最重要的是，在一些关键核心零部件，仍需要依靠进口，如盾构机的核心部件——主轴承，就一直被少数国际轴承企业垄断。因此，我国盾构机行业未来仍有很长的路要走。
可以看到，我国虽然能在某个领域取得全球领头羊，但总会有一些关键领域受到外企制约，比如盾构机的某些关键核心零部件、半导体行业的光刻机设备等。
在如今的形势下，我国一旦在某个方面落后，势必会被“卡脖子”，所以我们别无选择地要做一个“全才”。
相关推荐
