余热锅炉工艺操作简介

  本人从事冶金行业12年对有色金属包括铅、锌、铜、金、银等多种贵金属的生产、设计、制造工艺流程有相当丰富的经验。

  内容提示：余热 锅炉 工艺操作简介 一、正常操作 1. 余热主控人员严控操作界面上的各个参数，保证压力和水位调节系统工作正常。 2. 常常检验核查给水泵和循环泵的运作状况，做好记录。 3. 每周应检查一次备用泵的自投情况，一个月一次倒泵。 4. 排污： a) 集箱排污：原则上余热锅炉运行中不允许进行分配集箱排污以免影响流量分配，可在点火前逐个进行大量排放以清除集箱内杂质，或在烟化炉炉温很低时逐个进行排污（排污时，一次阀全开，二次阀全开状态应小于 10 秒。 b) 锅筒定期排污：正常运行时，每班排污 1-2 次。开定排时，阀门全开不允许超出 15 秒。水质不合格时按需排污。 c) 锅筒...

  余热 锅炉 工艺操作简介 一、正常操作 1. 余热主控人员严控操作界面上的各个参数，保证压力和水位调节系统工作正常。 2. 常常检验核查给水泵和循环泵的运作状况，做好记录。 3. 每周应检查一次备用泵的自投情况，一个月一次倒泵。 4. 排污： a) 集箱排污：原则上余热锅炉运行中不允许进行分配集箱排污以免影响流量分配，可在点火前逐个进行大量排放以清除集箱内杂质，或在烟化炉炉温很低时逐个进行排污（排污时，一次阀全开，二次阀全开状态应小于 10 秒。 b) 锅筒定期排污：正常运行时，每班排污 1-2 次。开定排时，阀门全开不允许超出 15 秒。水质不合格时按需排污。 c) 锅筒连续排污：是在锅炉启动过程中，由巡检人员将连排一次门全开，用连排二次门来控制排污量，并将调整情况及时通知锅炉运行主控人员。锅炉停止运行时，应停止连续排污。 二、 余热锅炉巡检规程 1. 每两小时巡检一回，注意仔细观察泵、备用泵、任何蒸汽、水、烟气泄漏和其它不正常状况，做好记录 2. 每班检查一次所有振打清灰装置的工作状况。 3. 检查人孔、观察孔是否漏水、漏气，汽水阀门和管道、法兰连接是否良好，有无泄漏。 4. 检查水泵、刮板运输机等附属设备正常运行、润滑、温度、振动、声音等是不是正常。运行指标是不是满足要求。 5. 对照检查各计量、控制仪表是不是正常工作，是否准确，误差是否在规定范围内。 6. 检查锅炉炉墙、炉体膨胀情况，受压元件的可见部分有无变形和鼓包。 7. 检查各种制度执行情况，值班人员有无违章操作现象。 8. 检查人员要根据相关要求将检查结果填入记录表。 9. 锅炉值班人员应根据岗位工作职责规定，定期、定时对锅炉进行巡回检查，检查各安全附件是否齐全、灵活、准确、可靠，符合安全运行要求。 10. 巡检人员检查受热面的表面状况。 三、 水质取样操作规程 给水取样操作规程 1. 填好样品标签：给水样，分析项目（硬度、电导率、溶解氧、PH 值），取样时间。 2. 准备一个带塞子的取样瓶。 3. 打开取样瓶塞子，用给水（给水温度30℃）冲洗取样瓶及其塞子 3 次以上。 4. 将取样管缓慢插入取样瓶底部，打开取样管阀门，让给水缓慢注满取样瓶至给水溢流出。 5. 待取样瓶中的给水溢流 3 分钟后，将取样瓶移开取样管，立即将塞子盖上取样瓶。 6. 尽快将给水样送往分析室分析。